国外行业垄断国内依赖进口--聚醚醚酮的应用及国内外市场概况
聚醚醚酮（ＰＥＥＫ）是一种新型的半晶态芳香族热塑性工程塑料。英国于２０世纪７０年代末开发成功并投入工业化生产，８０年代中期在英、美等国的航空航天工程上得到应用，９０年代以来在各种工程领域得到普遍应用，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。
ＰＥＥＫ属耐高温热塑性塑料，它的结晶结构使其具有突出的耐热性能和力学性能，可在２５０℃下长期使用，与其他耐高温塑料如ＰＩ（聚酰亚胺）、ＰＰＳ（聚苯硫醚）、ＰＴＦＥ（聚四氟乙烯）、ＰＰＯ（聚苯醚）等相比，使用温度上限高出５０℃左右，瞬间使用温度可达３００℃，在４００℃下短时间几乎不分解。ＰＥＥＫ不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且在力学和物理性能方面尤其突出，具有高强度、高模量和高断裂韧性，以及优良的尺寸稳定性。ＰＥＥＫ在高温下还能保持较高的强度，它在２００℃时的弯曲强度达２４ＭＰａ左右，比ＰＴＦＥ在常温下还高，在２５０℃下弯曲强度和压缩强度仍有１２--１３ＭＰａ。ＰＥＥＫ的刚性较大，尺寸稳定性较好，线性膨胀系数较小，接近于金属铝材料。ＰＥＥＫ化学、热稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有强的耐腐蚀性能，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有*气体少，抗辐射能力强。ＰＥＥＫ具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在２５０℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数。此外，ＰＥＥＫ易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。
ＰＥＥＫ可与其他聚合物如聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）、聚醚砜（ＰＥＳＵ）、聚醚酮（ＰＥＫ）、聚酰亚胺（ＰＩ）等共混，也可采用碳纤维、玻璃纤维、晶须、ＺｒＯ２、ＣｕＯ等复合增强，形成性能更优越的复合材料。
由于ＰＥＥＫ具有优良的物理、力学性能，同时耐热、耐腐蚀、耐辐射、耐磨损及抗疲劳等综合性能优异，因此在机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用前景。可用于制造压缩机阀片、高压蒸汽球阀座、轴承保持架、化学泵齿轮、滑动轴承、密封件、活塞环、滑履等零部件，产品质量轻，使用寿命长，运转噪音小。另外，由于ＰＥＥＫ具有很好的电性能，还可制成传感器。
ＰＥＥＫ树脂由英国Ｖｉｃｔｒｅｘ公司于１９７７年开发，至今仍由其独家生产和经营，其市场销量连续以每年２０％的速度增长。Ｖｉｃｔｒｅｘ公司基于ＰＥＥＫ垄断地位，２００１年净收益增长了３７％，达到３２３０万美元，销售额增长２３％，达到１０４３０万美元。面对ＰＥＥＫ需求市场的增长，Ｖｉｃｔｒｅｘ公司将使其现有装置扩能５００吨／年，到２００３年１０月达到２８００吨／年，并建设第二套二氟二苯基甲烷（ＤＥＤＰＭ）原料装置，同时，拟在３--４年内再建一套ＰＥＥＫ装置。印度Ｇｈａｒｄａ化学公司与Ｖｉｃｔｒｅｘ公司合作，在孟买建成了１２０吨／年ＰＥＥＫ半工业化装置，并计划建设８００--１０００吨／年工业规模装置。
我国于２０世纪８０年代进行ＰＥＥＫ技术研发，并在９０年代初投入小批量商品化生产，“九五”期间，长春吉大高新材料公司完成工业中试生产，为“十五”期间进行工业设计打下基础。据统计，我国仅石化行业所用的进口往复式压缩机的配套零部件--ＰＥＥＫ阀片的年进口量就达５吨左右，售价为１０--１２元／克。国产ＰＥＥＫ问世后，一些专业厂就试制成功了国产ＰＥＥＫ阀片，售价仅为６元／克，很快实现了进口替代。